矿用隔爆型变频器散热方式的选择

目前为止，通用水冷方式隔爆型变频器，主要是将大功率元器件安放在光滑的铝板或铜板上，铝板或铜板再嵌入防爆外壳的内腔上，通过外壳中布置的水道把热量带走，由于材料和加工工艺，热量很难迅速传出，对于中小型的变频器来说，热量不会产生迅速凝聚，但功率在200kw以上的变频器就很容易出现散热板温度局部过高导致故障频出。为此，可以将大功率元器件安放在铝板或铜板上，将水直接引入铝板或铜板中间的水道中，这种方式可以要求散热板完全处于防爆腔体中，或半镶嵌在隔爆外壳上，这两种方式对于防爆方面的要求是不同的，可以根据实际生产和使用环境来设计。用到水冷方式散热，一定要考虑到冷却回路（水道）的压力要求，设置合理的水道压力和流量，对于变频器的正常运行和防爆要求都是很重要的。同时设计初期就要考虑到水冷变频器隔爆腔体里的冷凝现象，这种现象对于大量功率元件和电子线路板是致命的。在现场使用中出现很多次由于冷凝现象使得变频器出现故障，停止工作的情况。所以为防止凝露的产生，水冷变频器内腔一般需用加热元件，在变频器停不使用时，维持变频器的内腔温度。但使用加热元件需仔细核实功率和维持温度的关系，防止隔爆外壳局部温度过高。

　　对于变频器自身的发热量，现在可以根据各个发热元器件的损耗来计算，从而根据具体情况来考虑用何种散热方式来解决这个问题。根据多年的试验结果我们大体可以估算出隔爆型变频器的损耗大体为其容量的3～6％，区别主要在于变频器的运行方式和参数设定，尤其要考虑到在相同的腔体内有直流电抗器或交流电抗器时的散热问题，针对发热量大的电抗器要专门考虑其散热或选用低损耗发热量小的超微晶材料的电抗器。

4 结束语

　　良好的散热是隔爆型变频器在煤矿井下正常运行的重要前提条件，生产厂商可以根据具体使用情况合理的选择散热方式，从而保证矿用隔爆型变频器的正常使用。

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