PCM-3718HG采样板在调容式消弧线圈自动跟踪补偿装置中的应用
PCM-3718HG采样板在调容式消弧线圈自动跟踪补偿装置中的应用
点击数：7513 次 录入时间：03-04 12:01:37 整理：http://www.55dianzi.com 电工技术
2.2数字信号的输入输出
除了模拟信号的采样之外，PCM-3718HG采样板还提供了16个数字信号的输入/输出通道，可以通过这些数字通道，扩展出数字信号板，实现控制晶闸管的导通与截止，从键盘读入键值判断有无键盘操作等功能，并可以方便地附加接触器的闭合与开断控制，框图如图2所示。为了实现前面提到的调容式消弧线圈的可扩展性，在需要的时候能方便地增加电容器组，可以在数字信号板上预留空端口。
由于晶闸管过零触发，不会在电容器上产生涌流，而且响应速度快，导通与截止在半个周波内完成。因此，在一般情况下，装置向PCM-3718HG采样板相应的数字口送触发字，通过出口继电器控制晶闸管的导通与截止，投切电容器组，改变消弧线圈等值电抗，进行电容电流跟踪和故障补偿。当中性点位移电压较小，使晶闸管两端电压接近或小于其工作电压时，晶闸管将不能可靠导通，甚至无法导通。这会使电容电流的跟踪测量出现很大偏差，甚至无法进行。此时，可用与晶闸管并联的接触器代替晶闸管来投切电容器。由于数字信号板是由PCM-3718HG采样板的数字口扩展出来的，所以可以用同一套触发字，只要通过片选信号选择晶闸管或接触器即可，控制非常方便。
采用晶闸管和接触器并联方式，不仅可以保证电容器组的可靠投切，而且可以实现装置自检功能。装置投运前，每组电容器投入时消弧线圈的等值电抗都已经通过试验得到。在自检过程中，若某一电容器组投入后的消弧线圈等值电抗与相应的试验数据不符，则说明此电容器组可能存在故障。然后改用接触器投入该电容器组，若此时的消弧线圈等值电抗与相应的试验数据相符，说明该组晶闸管故障；若依然不符，则判断为电容器故障。把自检结果在界面上显示，便于维护人员检修。
3装置对电容电流的实测数据
本装置从硬件和软件两方面保证了采样和计算的精度。PCM-3718HG采样板在模拟信号采样中的单通道触发方式和增益调整，从硬件上保证了采样精度；在计算中通过采用高精度傅氏算法、多次采样取均值以及采用合适的电容电流测量计算方法，从软件上保证了计算精度。
装置对电容电流的实测数据见表1，用电流表测得的电容电流值作为实际值。由表1可以看到，装置对电容电流计算的相对误差为2%左右，满足精度要求。
4结论
PCM-3718HG采样板的单通道触发模式缓解了采样保持电路中电容选择的矛盾，结合软件处理，提高了采样和计算精度，从而保证了消弧线圈能够提供更加合理的补偿。其采样通道的增益调整保证装置的故障响应时间在10 ms左右，保证了装置对故障的快速响应。PCM-3718HG采样板的数字信号输入输出功能，方便了装置控制和自检功能的实现，且使装置具有很好的扩展性。通过调容式消弧线圈自动跟踪补偿装置的实际应用，证明PCM-3718HG采样板功能齐全，与主机和外设连接方便，有效地简化了硬件电路设计，编程控制方便，采样精度高、速度快，性能稳定，大大提高了装置运行的可靠性，缩短了开发周期。上一页 [1] [2]
本文关键字：补偿装置 电工技术，电工技术 - 电工技术
