测量引线中基本上没有电流流过。在此配置中，电流源OUT1被用来激励RTD传感器，电流源OUT2被用来产生参考电压。在这种比例型配置中，RTD的温漂误差(由RTD激励电流的温漂引起)被参考电压的漂移补偿。
3 智能4~20mA变送器
老式的4～20mA变送器采用一个现场安装的敏感元件感测一些物理信息，例如压力或温度等，然后产生一个正比于待测物理量的电流，电流的变化范围标准化为4～20mA。电流环具有很多优点：测量信号对于噪声不敏感;可以方便地进行远端供电。第二代4～20mA变送器在远端进行一些信号处理，通常采用微控制器和数据转换器，如图6所示。
这种变送器首先将信号数字化，然后采用微控制器内置的算法进行处理，对增益和零点进行标准化，对传感器进行线性化，最后再将信号转换到模拟域，作为一个标准电流通过环路传送。第三代4~20mA变送器被称为“灵巧且智能”，实际上是在前述功能的基础上增加了数字通信(和传统的4—20mA信号共用同一条双绞线)。利用通信信道可以传送一些控制和诊断信号。MAX1402这样的低功耗器件对于此类应用非常适合，250 uA的功耗可以为变送器中的其余电路节省出可观的功率。智能变送器所采用的通信标准是HART协议。这是一种基于Bell 202电信标准的通信协议，工作于频移键控方式(FSK)。数字信号由两种频率组成：1200Hz和2200Hz，分别对应于数码1和0。两种频率的正弦波
叠加在直流模拟信号上，通过同一条电缆同时传送。因为FSK信号的平均值总是零，因此4—20mA模拟信号不会受到影响。在不干扰模拟信号的前提下，数字通信信号具有每秒更新2—3个数据的响应速度。通信所需的最小环路阻抗是23 Ω。
小结
在高集成度调理系统出现之前，过程控制通常采用多个独立的芯片实现信号调理和处理。∑-△技术降低了这部分电路的成本、空间需求和功率需求(事实上多数应用只需要+3V/+5V单电源)。这种特性尤其适合于电池供电的便携系统。元件数量的降低同时还改善了系统的可靠性。
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