制冷设备冷媒管气密试验

　　1、操作顺序：

　　2、试验要领/要注意按下列顺序进行试验
　　
　　a)按各冷媒系统，对气管及液管两者渐渐加压试验（必须使用氮气作试验）。
　　
　　●第一阶段3.0Kg/cm2加压3分钟以上→有可能发现大漏口
　　
　　●第二阶段15.0Kg/cm2加压3分钟以上→有可能发现大漏口
　　
　　●第三阶段28.0Kg/cm2加压约24小时注：即使加压到28.0Kg/cm2,若时间太短，也无法发现微小漏口，因此第三阶段要求加压后放置24小时进行观察。
　　
　　(注意！！！)压力绝对不能超过28Kg/cm2以上！

　　b)要观察压力是否下降
　　
　　若无压力下降现象，即属合格。
　　
　　如有压力下降，则应找到漏气处。
　　
　　但如加压时的温度和观察时的周围温度不同，每1℃会有0.1Kg/cm2之压力变化，故应修正。
　　
　　修正值=(加压时温度-观察时温度)x0.1(例)加压时压力为28Kg/cm2，温度为25℃。
　　
　　若24小时后,压力为27.5Kg/cm2之，温度为20℃，则判断为合格。

　　3、检修漏气口
　　
　　检查1分三阶段检查发现有压力下降时)
　　
　　● 听感检查……用耳可以听到较大的漏气口
　　
　　● 手触检查……手放在管道连接处，感觉是否有漏气。
　　
　　● 肥皂水检查……可发现漏气处冒出气泡。
　　
　　检查2(欲发现微小漏气口，或用加压试验发现压力下降而找不到漏气口时)
　　
　　① 将氮气放至3.0Kg/cm2处。
　　
　　② 加氟气(R22)至5.0Kg/cm2处(即氮气与氟气混合状态)
　　
　　③ 利用卤素灯、烷气(石油气)探测器、电气式探测器等作检查。
　　
　　④ 发现不了时，继续加压到28 Kg/cm2再度检查。
　　
　　（最高不应超过28 Kg/cm2以上之压力）

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